Relación de mezcla: A:B = 3:1
Color: Líquido incoloro y transparente.
Viscosidad (25 °C, mPa•s):
A: 600-800
B: 50-100
Tiempo de gelificación (25 °C, min): 30-50
Tiempo de endurecimiento (25 °C, h): 4-5
Resistencia a la tracción por cizallamiento (MPa): ≥8
Se utiliza principalmente para reparar microfisuras superficiales, poros (ojos de alfiler), grietas finas (tipo 'pata de gallo' o 'camino de hormiga') e irregularidades en todo tipo de losas (mármol, piedra caliza, granito, arenisca).
4 kg/juego
[Pasos de uso]
1. Las losas deben calentarse o ventilarse para eliminar la humedad;
2. Utilice un cepillo para eliminar el polvo, los residuos y otras impurezas de la superficie de la piedra;
3. Mezcle el adhesivo en una proporción A:B = 3:1 (por peso) y mezcle completamente;
4. Extienda el adhesivo aplicando presión y movimiento de vaivén para cubrir uniformemente la superficie de la piedra;
5. Curado inicial en 3-4 horas a 25 °C; proceda con la siguiente etapa del proceso después de 24 horas;
6. Limpie las herramientas antes de que el adhesivo se cure.
Preguntas frecuentes:
¿Cómo elegir resina epoxi para el pulido de losas de piedra de alta gama (Luxury Stone)?
Elija una resina epoxi bicomponente de alta transparencia y viscosidad media, formulada específicamente para piedra (mármol, cuarcita u ónix), en lugar de una resina de uso general o para manualidades.
Criterios clave para el pulido de losas de piedra de alta gama
• Formulación específica para piedra: Seleccione productos diseñados para fabricantes de piedra (como las líneas especializadas de proveedores como Tenax, Akemi o RESINPRO) para que la resina epoxi curada iguale exactamente el brillo y la dureza de la piedra natural durante el pulido con diamante. Las resinas de uso general o de poliéster a menudo curan quedando demasiado blandas o demasiado duras, lo que genera variaciones irregulares de brillo o 'halos' visibles bajo luz rasante. • Viscosidad y penetración: Elija una resina epoxi transparente de viscosidad media que permita una penetración profunda en microfisuras, grietas capilares y poros internos, sin acumularse excesivamente en la superficie.
• Alta claridad óptica y estabilidad frente a los rayos UV: Asegúrese de que la fórmula sea totalmente transparente y resistente a los rayos UV para evitar el amarilleo o la opacidad con el paso del tiempo; esto es especialmente importante en mármoles de lujo (blancos o de tonos claros) y cuarcitas exóticas.
• Igualación de color con pigmentos: Tenga a mano kits de pigmentos o pastas colorantes de tonos cálidos y fríos (como pastas de tinte para poliéster o epoxi) para integrar la resina transparente con el color de fondo predominante de la losa. Realice siempre una prueba de la mezcla de color en húmedo sobre un retal de la misma piedra antes de proceder al relleno.
• Compatibilidad con sistemas de pulido: Combine la resina epoxi curada con discos de pulido diamantados y de resina de granulometría progresiva (pasando de grano grueso a fino) y utilice un compuesto de pulido específico para piedra o resina (como *Carbon Polish* para superficies oscuras o con vetas negras) para lograr en el relleno un acabado espejo idéntico al de la piedra circundante.
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